Pera Glocal olarak her seviyede akıllı depolama sistemleri geliştiriyor, mekana özel çözümler üretiyoruz.
Robotik depo yönetim sistemleri ile dar alanlarda dikey depolama yapmanızı, ürünlerinizi çok kısa süre içerisinde el değmeden depolamanızı veya sevk etmenizi sağlıyoruz.
Sizden ürün gamınızı, adet bilgilerini, depo alanınızın ölçülerini alıyor, size en uygun çözümü geliştiriyoruz.
A’dan Z’ye deponuzu kuruyor, depolama ve sevkiyat kalemlerini robotik teknolojiler sayesinde olabilecek en ucuz maliyetlere indiriyoruz.
Neden Akıllı/Robotik Depolama?
- İnsan kaynağı yoktur. Ürün raftan robotlar aracılığıyla alınır ve sevke hazır hale getirilir.
- Minimum depo alanı kullanılır. Buna karşın dikey depolama yapılabilir. 40 metre yüksekliğe kadar depolama yapılabilir.
- Aydınlatma ihtiyacı yoktur. Durumlara özel bölgesel aydınlatma yapılabilir. Enerji tasarrufu sağlar.
- Konvansiyonel yöntemlere göre çok hızlıdır.
- Ağırlık kapasitesi sınırsızdır. 30 gram bir ürün de, 30 ton bir ürün de rahatlıkla depolanıp, tam otomatik şekilde sevke hazır hale getirilebilir.
- Ürünler ve ambalajları hasar görmez.
- Soğuk zincirlerde sürekli kapı açılıp kapanması, dolayısıyla gereksiz enerji tüketimi gibi sorunlar olmaz. Sadece ürünün geçeceği büyüklükteki bir pencereden sevkiyat gerçekleşir, ortam ısısı düşmeyeceğinden enerji tasarrufu sağlanır.
- Yatırım maliyeti klasik yöntemlere göre fazla gibi görünse de sistem 2 ya da 3 yıl içerisinde kendisini amorti eder.
Bugün Akıllı Depolama Sistemleri içerisinde iki temel yöntem tercih ediliyor:
- Back to Back (Sırt Sırta) Depolama
- Drive-In (Raf İçine) Depolama
Back to Back (Sırt Sırta) Depolama:
- Ürün çeşidiniz fazla (örneğin depoda aynı anda 5000’den fazla ürün bulunuyorsa), buna karşın ürün başına stok adediniz düşükse öncelikle Back to Back Depolama metodunu tercih etmelisiniz.
- Ürün çıkarma ve depolama hızı bu yöntemde oldukça yüksektir. Ürün başına 45-60 saniye içerisinde ürün depolanır veya sevkiyata hazır hale getirilir.
- Sorti sayısı (toplam giriş/çıkış) yüksek operasyonlarda bu yöntem iyi sonuç verir.
- Koridor sayısında optimum rakamın yakalanması önemlidir. Çok sayıda koridor gerektiren operasyonlarda robot sayısı ve dolayısıyla maliyetler artacağından, çok fazla tercih edilmez.
Drive-In (Raf İçine) Depolama:
- Çeşit sayısının 5000’i aşmadığı, buna karşın her çeşitten ürün adedinin en 5 palet olduğu durumlarda Drive In yöntemini tercih edebilirsiniz.
- Ürün çıkarma/depolama hızı optimaldir. Bu yöntemde ürün başına 90-150 saniye içerisinde ürün depolanır veya sevke hazır hale getirilir.
- Raf yüksekliğinin 15 metre ve üstü olduğu durumlarda bu yöntemden alınan verim çok daha yüksek olmaktadır.
- Koridor sayısı az olduğundan dolayı robot sayısı azalmakta, dolayısıyla maliyeti en düşük yöntem olarak öne çıkmaktadır.
- Aynı şekilde robot bakım giderleri de bu yöntemde düşük olmaktadır.
- Diğer robotik metotlara göre alan/hacim kullanımı en verimli depolama yöntemidir.
Akıllı Eczane Depolama Robotu: Lokman
- Robovit, tüm ilaçları tam otomatik olarak hatasız biçimde uygun raflara yerleştirir.
- Talep edilen ilaçları tam otomatik biçimde, hatasız olarak raftan çıkarır ve satışa hazır hale getirir.
- İlaç girişlerinde karekodları okuyarak stok bilgisini veritabanında saklar.
- İlaç çıkışlarında SGK kontrolünü yazılım aracılığıyla tam otomatik olarak yapar.
- Dakikada 22 kutu ilaç çıkarabilir.
- Bir vardiyada (8 saat) 1000 kutu yeni ilaç robota alınabilir.
- İlaçların son kullanım tarihlerini takip eder, gerekli uyarıları otomatik olarak yapar.
- İlaç Takip Yazılımı ile ilaçların tamamının trafiği kontrol altına alınabilmektedir.
- Bu yazılım ile ilaçların kimlere satıldığı, hangi tarihlerde satıldığı veritabanında saklanır.
- Satış grafiği doğrultusunda ilaç bazında stok durumu belirlenir, stok dışı kalma ihtimali oluşan ilaçlar otomatik olarak belirlenen depolardan sipariş edilir.
